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    五轴加工中心具有X、Y、Z三个移动轴和任意两个旋转轴，相对于传统的三轴加工中心来说，五轴五联动数控机床有其特别的优势，在加工几何形状比较复杂的工件时，刀具能够在五个自由度上进行定位加工。

    其实五轴加工中心和五轴五联动加工中心是有很大区别的，很多朋友在设备认知上有一定的误区，以为五轴加工中心就是三轴加工中心的基础上增加2个旋转轴，这两个旋转轴先将切削刀固定在一个倾斜位置，再由进给轴X、Y、Z进行移动和加工，这样的加工方式实际上是由第四轴和第五轴用来确定在固定位置上刀具的方向，而不是在加工过程中连续不断运行。这样的3+2的五轴加工中心可以满足一般的加工工艺。 五轴五联动加工中心是具有刀尖跟随功能的，可以在不改变任何参数的情况，确保刀具的切削点和零件表面接触，避免造成切削失误。在全程加工过程中对刀具方向进行优化，同时进行刀具直线运动，这样可以确保加工很好的状态。

    游艇是一种娱乐工具这一本质特征，使它区别于作为运输工具的高速船和旅游客船。 而近年来，我国旅游业迅速发展，游艇的需求量日益增多，市场前景非常好，而五轴加工中心应对就这市场就非常合适。

    桥式结构的五轴数控机床，行程大，负载能力强，被誉为是大型玻璃钢模具，大型铸造木模，大型游艇模型，大型航空发动机模型，大型风电叶片模型模具加工的设备。因此五轴加工中心很适合在私人豪华游艇玻璃钢模具加工、观光船玻璃钢模具加工、大型游轮玻璃钢模具加工、公务船玻璃钢模具加工。

    通常将五轴加工中心的漏油划分为三种状态即渗漏、滴漏和流油，下面给大家具体介绍一下。

    一般情况下，静结合面部位，每半小时滴一滴油和动结合面部位每6min滴一滴油均为渗漏。无论是动结合面还是静结合面，每2-3min滴一滴油时，为滴油;每分钟5滴以上为流油。使设备达到治漏的一般要求是，设备外部静结合面处不得有渗漏现象，动结合面处允许有轻微渗漏，但不允许流到地面上。设备内部允许有些渗漏，但不允许渗入电器箱和传动带上，可引回到润滑箱内。

如何评估五轴加工中心的精度？

    1.立式加工中心试件的定位：试件应位于X行程的中间位置，并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时，应在制造厂和用户的协议中规定。

      2.试件的固定：试件应在的夹具上方便安装，以达到刀具和夹具的起大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件，以避免刀具与螺钉发生干涉，也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。