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    五轴加工中心常常检查链接机床的外接三相电源电压能否正常;检查电器元件链接能否良好;借助CRT显示诊断画面检查各类开关能否有效;检查各继电器、接触器工作能否正常，触点能否良好;热继电器、电弧克制器等掩护元件能否有效;检查五轴加工中心电气柜外部元器件能否温渡过高。

    关于接触器触点接触不良，可将接触器拆开，用小锉刀把触点外表的低温氧化物挫掉，而后用脱脂棉和酒精将杂物擦出，从新组装，再用万用表对触点进行导通测试。冲浪板加工机械零售

五轴加工中心刀具的夹装过程：

    刀头装置上机前，其锥度配合地位，运用干净布抹干净，机床刀套的相应地位亦同样干净，防止配合面有铁屑影响精度及破坏机床。冲浪板加工机械零售

    五轴加工中心通常对刀具长度采取刀尖对刀方法（特别状况用刀中对刀的状况），对刀时应细心核查顺序单指导。

    五轴加工过程中当程序中止或再行必需从新对刀时，应注重深度能否能与后面相接，一般状况下可后行调高0.1mm行，而后依据状况再作调剂。

    五轴加工中心不仅应用于民用行业，例如木模制造，卫浴修边，汽车内饰件加工，泡沫模具加工，欧式风格家居，实木椅子等，还广泛应用于航空、航天、***、科研、精密器械、高精医学设备等行业。

    五轴加工中心是一种高科技的手段，它让不可能变成了可能，一切的空间曲面，异型加工都可以完成实现。它不但能够完成复杂工件完成机械化加工的任务，而且还能够快速提高加工效率，缩短加工流程。

如何评估五轴加工中心的精度？

    1.立式加工中心试件的定位：试件应位于X行程的中间位置，并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时，应在制造厂和用户的协议中规定。

      2.试件的固定：试件应在的夹具上方便安装，以达到刀具和夹具的起大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件，以避免刀具与螺钉发生干涉，也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。